{"id":11630,"date":"2020-10-15T12:02:48","date_gmt":"2020-10-15T12:02:48","guid":{"rendered":"https:\/\/demo.goodlayers.com\/u\/confera\/businessboostup\/zoom-launches-zapps-into-video-calls-copy-2-copy\/"},"modified":"2021-10-07T16:57:03","modified_gmt":"2021-10-07T16:57:03","slug":"por-que-voce-precisa-entenderque-o-foco-diario-sempre-deveser-seu-gargalo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.rockmais.com.br\/especialistas-em-resultados\/por-que-voce-precisa-entenderque-o-foco-diario-sempre-deveser-seu-gargalo\/","title":{"rendered":"Por que voc\u00ea precisa entender que o Foco Di\u00e1rio sempre deve ser seu Gargalo?"},"content":{"rendered":"\n<p><meta charset=\"utf-8\"><strong>Por <em>Henrique Dias<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image is-style-default\"><figure class=\"alignright size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.rockmais.com.br\/especialistas-em-resultados\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/pexels-alexander-isreb-1797415-900-600-e1631131564129.jpg\" alt=\"Profissional no estoque\" class=\"wp-image-13633\" width=\"520\" srcset=\"https:\/\/www.rockmais.com.br\/especialistas-em-resultados\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/pexels-alexander-isreb-1797415-900-600-e1631131564129.jpg 900w, https:\/\/www.rockmais.com.br\/especialistas-em-resultados\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/pexels-alexander-isreb-1797415-900-600-e1631131564129-300x200.jpg 300w, https:\/\/www.rockmais.com.br\/especialistas-em-resultados\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/pexels-alexander-isreb-1797415-900-600-e1631131564129-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 900px) 100vw, 900px\" \/><figcaption><span class=\"has-inline-color has-black-color\"><em>Se atingir metas \u00e9 lutar at\u00e9 o \u00faltimo minuto do m\u00eas, voc\u00ea precisa ler esse texto.<\/em><\/span><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p>Sempre tive a sorte de ser contratado para tr\u00eas tipos espec\u00edficos de desafios: Aumentar a produtividade ou entrega de produtos, reduzir custos e implantar o setor de PCP.<br><br>Abaixo eu irei falar sobre como o GARGALO sempre \u00e9 a minha ferramenta de trabalho para ter sucesso nestes tr\u00eas desafios relacionados \u00e0 produ\u00e7\u00e3o.<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p><strong>DEFINI\u00c7\u00c3O RESUMIDA DE GARGALO<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>O termo gargalo pode ser remetido a parte mais estreita de uma garrafa e faz com que o l\u00edquido diminua sua velocidade de sa\u00edda quando chega nessa parte. Esse processo \u00e9 o mesmo que o gargalo de produ\u00e7\u00e3o faz.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>A CORRELA\u00c7\u00c3O ENTRE A META E O GARGALO<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p>Quando retratamos metas em setores produtivos, temos atrelado a elas uma demanda espec\u00edfica e quantitativa para um final de per\u00edodo espec\u00edfico, geralmente 30 dias corridos dentro de um m\u00eas de trabalho. Claro que, existem outras metas como \u00edndices de qualidade e outros, mas em maior parte do tempo a discuss\u00e3o em unidades produtivas \u00e9: TEMOS QUE ENTREGAR X UNIDADES AT\u00c9 O FIM DO M\u00caS.<\/p>\n\n\n\n<p>A correla\u00e7\u00e3o entre a meta e o gargalo \u00e9 positiva e forte, afinal, se a sua produ\u00e7\u00e3o depende por exemplo de uma m\u00e1quina espec\u00edfica que tem uma capacidade muito pr\u00f3xima da necessidade para cumprir os objetivos finais do neg\u00f3cio, qualquer evento fora do programado que fa\u00e7a com que a sua m\u00e1quina tenha um tempo de parada superior ao seu limite, opa, temos um grande problema!<\/p>\n\n\n\n<p>Essa correla\u00e7\u00e3o forte entre eles quando n\u00e3o est\u00e1 sob controle, provoca uma s\u00e9rie de efeitos colaterais e dificuldades para os gestores, como tamb\u00e9m para os neg\u00f3cios:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Diminui\u00e7\u00e3o do fluxo de trabalho;<\/li><li>Excesso de gastos;<\/li><li>Limita\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o;<\/li><li>Dificuldade no alcance dos objetivos;<\/li><li>Estresse organizacional;<\/li><li>Perda de faturamento.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Com certeza independente se voc\u00ea atua no ch\u00e3o de f\u00e1brica ou n\u00e3o, voc\u00ea se depara com esse tipo de efeito colateral e, caso j\u00e1 o tenha resolvido, voc\u00ea vai concordar comigo: n\u00e3o foram 10 ou 20 fatores que fizeram a solu\u00e7\u00e3o vir \u00e0 tona, foram poucos talvez 2 ou 3 principais.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>CUIDADO! SE VOC\u00ca N\u00c3O BATEU A SUA META AINDA, O GARGALO N\u00c3O EST\u00c1 ONDE VOC\u00ca OLHOU AT\u00c9 AGORA, GUARDE AS DESCULPAS!<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p>Muitas vezes durante a minha atua\u00e7\u00e3o profissional, algumas pessoas me procuraram dizendo:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>&#8220;Precisamos aumentar o turno de trabalho, estamos sem capacidade efetiva por isso n\u00e3o batemos as metas!&#8221;<\/li><li>&#8220;Precisamos comprar mais uma m\u00e1quina com certeza, n\u00e3o est\u00e1 dando assim!&#8221;<\/li><li>&#8220;Essa galera n\u00e3o trabalha, nunca batemos essa meta!&#8221;<\/li><li>&#8220;O problema \u00e9 esse mix de produtos, essa ind\u00fastria n\u00e3o tem capacidade de produ\u00e7\u00e3o para atingir esse n\u00famero que ele quer!&#8221;<\/li><li>&#8220;Esquece, vamos fazendo at\u00e9 onde der!&#8221;<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Cheguei ao ponto que gostaria de compartilhar a minha experi\u00eancia com voc\u00ea, eu trabalho h\u00e1 06 anos em um setor industrial espec\u00edfico, muitos que me acompanham aqui no LinkedIN s\u00e3o desse setor, setor de beneficiamento de rochas naturais para mercado nacional e exporta\u00e7\u00e3o. Atualmente as empresas deste setor possuem um mix de produtos bem variado e que possuem etapas de produ\u00e7\u00e3o bem distintas e, geralmente, quanto mais complexo o perfil de produ\u00e7\u00e3o, maior \u00e9 o valor agregado do produto. Eis o problema, o mix ficou mais complexo e o parque industrial muitas vezes \u00e9 o mesmo, ent\u00e3o, eu te proponho a entender qual \u00e9 de FATO o seu GARGALO atual.<\/p>\n\n\n\n<p>Vou dar abaixo alguns exemplos REAIS que aconteceram comigo ao longo desses 06 anos, vou tentar resumi-los mas sempre que compartilhei com amigos do setor de produ\u00e7\u00e3o de outras empresas, foi valioso para eles.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>1) O GARGALO MUDANDO DE LUGAR<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p>Em Agosto de 2014 participei de uma reuni\u00e3o quente, havia uma cobran\u00e7a geral da diretoria para que a produ\u00e7\u00e3o entregasse um aumento efetivo na produ\u00e7\u00e3o de materiais que al\u00e9m de processos de complexidade m\u00e9dia, exigiam um trabalho manual no final de acabamento para finaliza\u00e7\u00e3o e oferta comercial. Nessa \u00e9poca, eu j\u00e1 era engenheiro de produ\u00e7\u00e3o formado e atuava como PPCP na fun\u00e7\u00e3o de programa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o, o problema dessa reuni\u00e3o foi a resposta do meu gestor: &#8220;N\u00e3o ser\u00e1 poss\u00edvel, o seu mix de produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o se comporta na f\u00e1brica&#8221;, sil\u00eancio total na sala.<\/p>\n\n\n\n<p>Resultado, meu gestor foi demitido, e o mais triste \u00e9 que eu havia tentado entregar as solu\u00e7\u00f5es para ele v\u00e1rias vezes. Me fizeram a mesma pergunta no mesmo dia \u00e0 noite, e eu respondi: &#8220;Sim, \u00e9 poss\u00edvel mas preciso inverter as m\u00e1quinas em que processamos os materiais hoje.&#8221;<\/p>\n\n\n\n<p>O que o meu gestor n\u00e3o entendeu foi que ele tinha 02 equipamentos sendo usados da maneira errada, entenda:<\/p>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\"><strong>Equipamento A:<\/strong><\/h6>\n\n\n\n<p>O equipamento A tinha uma capacidade limitada de 100 chapas por dia (por espa\u00e7o e n\u00e3o por m\u00e3o de obra) e apenas a possibilidade naquele momento de produzir com um turno de 8 horas, considerando a m\u00e9dia de horas paradas de 12% na ep\u00f3ca, ou seja, ele tinha um limite de 14 chapas por hora. Entretando, o material beneficiado era feito em 24 chapas por hora em dia bem produtivo e 20 chapas por hora de tempo m\u00e9dio de produ\u00e7\u00e3o. Neste equipamento t\u00ednhamos 06 pessoas trabalhando.<\/p>\n\n\n\n<p>Limite de produ\u00e7\u00e3o: 100 chapas por dia | Produtividade m\u00e9dia antes das a\u00e7\u00f5es: 18ch\/hora. | Produ\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para preencher as esta\u00e7\u00f5es: 14ch\/hora. | Ociosidade de pouco mais de 02 horas. | Total de pessoas por turno: 06 pessoas<\/p>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\"><strong>Equipamento B:<\/strong><\/h6>\n\n\n\n<p>O equipamento B tinha uma capacidade maior, era autom\u00e1tico, com 02 pessoas por turno, era poss\u00edvel ter uma produtividade m\u00e9dia de 25 chapas por hora. Com 06 pessoas, era poss\u00edvel ter mais que o dobro de produ\u00e7\u00e3o do equipamento A, al\u00e9m de outros benef\u00edcios.<\/p>\n\n\n\n<p>Limite de produ\u00e7\u00e3o: 25 chapas por hora | Produtividade m\u00e9dia antes das a\u00e7\u00f5es: 10ch\/hora | Total de pessoas por turno: 02 pessoas<\/p>\n\n\n\n<p>A solu\u00e7\u00e3o foi simples, uma invers\u00e3o de tipo de produto, e chegamos a bater a primeira meta com 30 dias de trabalho.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Resumo ap\u00f3s mudan\u00e7as<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\"><strong>Equipamento A:<\/strong><\/h6>\n\n\n\n<p>Produtividade m\u00e9dia entre 10 e 14ch\/hora | Aumento de produ\u00e7\u00e3o nos produtos de maior valor agregado | Redu\u00e7\u00e3o de ociosidade e cumprimento dos objetivos globais de entrega.<\/p>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\"><strong>Equipamento B:<\/strong><\/h6>\n\n\n\n<p>Produtividade m\u00e9dia entre 20 e 25 ch\/hora | Aumento do volume de entrega final | Ganho de velocidade de fluxo industrial.<\/p>\n\n\n\n<p>No m\u00eas seguinte, o problema era que o produto gerava um ac\u00famulo grande na etapa de acabamento manual. Lembro que na \u00e9poca fomos muito simplistas e dobramos a capacidade do acabamento manual confiantes de que seria a solu\u00e7\u00e3o, mas isso foi muito \u00f3bvio e n\u00e3o resolveu. Primeiro t\u00ednhamos que diminuir a quantidade de retoques e n\u00e3o aumentar a produ\u00e7\u00e3o do acabamento.<\/p>\n\n\n\n<p>Solu\u00e7\u00e3o: Pesquisa de novos fornecedores que permitissem uma redu\u00e7\u00e3o de retoque e treinamento de toda equipe.<\/p>\n\n\n\n<p>Depois o mix mudou de novo e o gargalo tamb\u00e9m!<\/p>\n\n\n\n<p>A solu\u00e7\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 somente em fazer o equipamento produzir mais, precisa utiliza-lo de maneira a otimizar a sua funcionalidade e capacidade! Sair do foco do \u00f3bvio que \u00e9 aumentar turno, comprar m\u00e1quinas e etc, permitiu que a produ\u00e7\u00e3o aumentasse em 37% sem novos investimentos na unidade.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>2) O GARGALO PODE MORAR NO SETUP<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p>Existem diversos tipos de SETUP mas aqui quero tratar de um tipo que pode passar desapercebido afinal dizem: &#8220;N\u00e3o tem jeito, tem que esperar!&#8221;<\/p>\n\n\n\n<p>Em 2017 surgiu um desafio interessante, a produ\u00e7\u00e3o precisava aumentar (dobrar e se poss\u00edvel at\u00e9 mais me foi dito) especificamente um produto. Quando cheguei na empresa todos diziam: &#8220;Esse material \u00e9 complicado, tem que usar tratamento qu\u00edmico e precisa esperar o efeito de rea\u00e7\u00e3o e ainda n\u00e3o pode trabalhar com ele molhado, precisa esperar secar sen\u00e3o tem que tirar todo o acabamento e voltar para o in\u00edcio do processo!&#8221;<\/p>\n\n\n\n<p>Particularmente adorei o desafio, j\u00e1 estava afiado em focar naquilo que n\u00e3o era \u00f3bvio.<\/p>\n\n\n\n<p>Qual era a percep\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o naquele momento? &#8211; Precisamos trabalhar nesse material o tempo todo para poder atingir o n\u00famero! O problema disso era que o setup dele atrapalhava os outros itens e tudo virava uma correria, precisava dar um jeito de atender tudo e n\u00e3o era poss\u00edvel, vamos aos setups desse material:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\"><li>Ap\u00f3s serrar o bloco e transform\u00e1-los em chapas, esperar 24h para secar;<\/li><li>Tratar as costas do material em p\u00e9, deitar em bancas fixas de trabalho, aplicar o produto, cobrir com pl\u00e1stico e esperar 24h deitado (ocupa uma esta\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o utilizada para produ\u00e7\u00e3o de outros materiais);<\/li><li>Levantar o material, deixar aberto entre as chapas e esperar 24h para secar (em dias de umidade maior, 48h)<\/li><li>Realizar o levigamento no material, deixar aberto entre as chapas e esperar 72h para secar;<\/li><li>Resinar: tempo de 12h;<\/li><li>Realizar o polimento e fim;<\/li><\/ol>\n\n\n\n<p>Como eu disse, ele era produzido todos os dias e os tempos de setup geraram uma grande dificuldade para a equipe, acredite, a solu\u00e7\u00e3o dada que irei descrever abaixo, al\u00e9m de surpreender a equipe pela simplicidade, permitiu com que a ind\u00fastria entregasse muito mais produto ao estoque e o comercial atingir recordes de vendas uma vez que esse material complexo era o cargo chefe de vendas!<\/p>\n\n\n\n<p>A solu\u00e7\u00e3o foi simples, partindo do pior gargalo do material que \u00e9 a ESPERA (leia quais s\u00e3o os 7 desperd\u00edcios do lean manufacturing), comecei pelo maior tempo 72 horas. A produ\u00e7\u00e3o trabalhava de segunda \u00e0 sexta, ent\u00e3o tinha que levar isso em considera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>Entenda uma coisa, eu n\u00e3o fiz conta de qual era a capacidade total de produ\u00e7\u00e3o pois eu tinha certeza e permane\u00e7o com ela, n\u00e3o adianta, antes voc\u00ea precisa melhorar a efici\u00eancia do seu gargalo, qualquer coisa antes disso \u00e9 gastar dinheiro e perder tempo.<\/p>\n\n\n\n<p>Eu precisva utilizar esse tempo de 72 horas de forma eficiente, ent\u00e3o determinei que eu precisava utilizar as 48h do s\u00e1bado e domingo ao meu favor, concluindo que esse material s\u00f3 deveria ser levigado (item d) na quinta e na sexta para que desse tempo de fazer o volume necess\u00e1rio para entregar semanalmente e atingir o n\u00famero mensal desejado, eu queria ter continuidade toda semana, material que puxa a venda, precisa ter const\u00e2ncia para o comercial ter confian\u00e7a e resultado.<\/p>\n\n\n\n<p>Resolvido esse pior tempo, j\u00e1 que utilizamos 2\/3 do tempo em dias n\u00e3o produtivos, eu tinha que considerar as 48h totais do processo de tratar e secar, portanto, voltando 48h a partir de quinta e sexta, os dias de executar o tratamento eram segunda e ter\u00e7a (a \u00e1rea de trabalho possu\u00eda dois lados com 10 bancas, ent\u00e3o na segunda produzia de um lado, na ter\u00e7a do outro e t\u00ednhamos os 2 lados ocupados na ter\u00e7a, mas 01 lado livre para quarta e os livres para quinta e sexta), por\u00e9m, para a ind\u00fastria tratar segunda e ter\u00e7a preciso ter o material seco da serrada, ent\u00e3o, os dias de serrar est\u00e3o entre quinta e s\u00e1bado (no s\u00e1bado havia produ\u00e7\u00e3o de serrada).<\/p>\n\n\n\n<p>Mas para serrar preciso de mat\u00e9ria-prima, certo? Ent\u00e3o a mat\u00e9ria-prima recebeu a programa\u00e7\u00e3o semanal e qual o per\u00edodo limite semanal que poderia ter de limite para receber o material (quarta \u00e0 sexta).<\/p>\n\n\n\n<p>Toda segunda e ter\u00e7a eram padronizadas, enquanto inicia o tratamento do novo ciclo, est\u00e1vamos polindo e entregando no estoque segunda e ter\u00e7a material pronto, ou seja, o comercial todo in\u00edcio de semana recebia uma nova remessa para trabalhar ao longo da semana do seu produto cargo chefe!<\/p>\n\n\n\n<p>Fora dos dias determinados para a produ\u00e7\u00e3o do gargalo, a ind\u00fastria focava 100% nos demais produtos de vendas.<\/p>\n\n\n\n<p>A partir da\u00ed, foi poss\u00edvel partir para calcular a capacidade produtiva, determinar volume financeiro necess\u00e1rio para o or\u00e7amento do suprimentos, determinar qual o volume que ir\u00edamos receber das jazidas, qual o tamanho de produ\u00e7\u00e3o da jazida, qual o fluxo e or\u00e7amento de transporte das jazidas, qual o volume de faturamento poss\u00edvel, quais os indicadores principais para o PCP, determinando quais pessoas iriam acompanhar as etapas do gargalo, e etc.<\/p>\n\n\n\n<p>Por isso eu disse que os tr\u00eas desafios podem ser bem resolvidos com o gargalo.<\/p>\n\n\n\n<p>Entendeu? Seu gargalo pode ser o tempo, o dia, a hora&#8230; pode ser aquilo que voc\u00ea deixa para ver em \u00faltimo caso porque est\u00e1 focado na m\u00e1quina, nas pessoas, no dinheiro que n\u00e3o tem pra investir! A solu\u00e7\u00e3o acima n\u00e3o exigiu nenhum centavo da empresa e permitiu maior produtividade, maior faturamento e muito mais PAZ!<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>RESOLVER O GARGALO \u00c9 TER TEMPO!<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p>Quando voc\u00ea soluciona o gargalo e d\u00e1 vaz\u00e3o produtividade, come\u00e7a a atingir resultados n\u00e3o antes obtidos. Quando voc\u00ea come\u00e7a a ter mais facilidade para atingir as metas, voc\u00ea come\u00e7a a ter mais tempo para gerir outras demandas como:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Planejar melhor as compras e reduzir os custos;<\/li><li>Gerenciar melhor a sua equipe direta;<\/li><li>Analisar melhor o comportamento de estoque e entender o ritmo comercial;<\/li><li>Ter melhor capacidade de analisar os problemas dos setores que vem antes e depois de voc\u00ea e contribuir com solu\u00e7\u00f5es que melhoram o seu setor e o neg\u00f3cio em geral;<\/li><li>Gerenciar melhor os seus controles, indicadores&#8230;<\/li><li>E de brinde, conseguir melhorar a gest\u00e3o do setor e at\u00e9 implantar, por exemplo, o setor de PCP da maneira certa.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p>Entenda&#8230; se voc\u00ea n\u00e3o resolver o seu gargalo, estar\u00e1 sempre sendo cobrado, estar\u00e1 sempre atr\u00e1s na meta, a produ\u00e7\u00e3o ou seu setor sempre ser\u00e3o sempre os culpados! Enfim, viver\u00e1 sempre correndo atr\u00e1s do &#8220;rabo&#8221;.<\/p>\n\n\n\n<p>Se voc\u00ea levar a s\u00e9rio que o gargalo precisa ser acompanhado diariamente, muito mais vezes do que os demais fatores, posso te garantir que o seu resultado vai mudar. N\u00e3o esque\u00e7a, gargalo \u00e9 aquilo que restringe a sua capacidade, se uma m\u00e1quina n\u00e3o consegue produzir, por exemplo, 30 unidades por hora, verifique se ela recebe do processo anterior 30 ou mais unidades por hora pelo menos, para n\u00e3o perder foco com o problema errado. Mas, tenha certeza que o problema \u00e9 este, nem sempre \u00e9 t\u00e3o \u00f3bvio!<\/p>\n\n\n\n<p>Desejo sucesso para voc\u00ea e, se precisar de ajuda ou compartilhar ideias, lembre-se do maior segredo de todos: CONVERSE COM A OPERA\u00c7\u00c3O, fa\u00e7a as perguntas certas pois a solu\u00e7\u00e3o na maior parte das vezes, sempre est\u00e1 com eles!<\/p>\n\n\n\n<p>At\u00e9 mais, espero que tenha gostado!<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Por Henrique Dias Sempre tive a sorte de ser contratado para tr\u00eas tipos espec\u00edficos de desafios: Aumentar a produtividade ou entrega de produtos, reduzir custos e implantar o setor de PCP. Abaixo eu irei falar sobre como o GARGALO sempre \u00e9 a minha ferramenta de trabalho para ter sucesso nestes tr\u00eas desafios relacionados \u00e0 produ\u00e7\u00e3o. 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